Максимальный экономический эффект – более 33 млн рублей – принесет предложение главного специалиста технического управления Сергея Губина и начальника управления технического контроля Игоря Гридасова по переводу работы обжиговой машины (ОМ-3) фабрики окомкования (ФОК) на замкнутый водооборот, а обжиговых машин №1 и №2 – на частично замкнутый. Помимо экономии энергоресурсов проект позволит снизить нагрузку на экологию и затраты на ремонт и обслуживание оборудования. Для обеспечения работы технологических мощностей по производству окатышей на обжиговой машине №3 в качестве технической воды предлагается использовать осветленную воду (сливы сгустителей). Прежняя система обеспечения ОМ-3 технической водой при этом будет работать в резервном режиме и использоваться во время проведения ремонтов.
Второе место занял проект главного инженера ФОК Сергея Никулина, главного энергетика Центра ТОиР ФОК Игоря Старикова и мастера по ремонту оборудования Центра ТОиР ФОК Максима Мельтюхова по изменению схемы управления электроприводами дымососов Д-3 обжиговых машин №1 и №2 фабрики окомкования. Идея с предлолагаемым эффектом более 13 млн рублей предусматривает экономически выгодный способ регулирования производительности вентилятора с помощью частотного электропривода за счет плавного изменения оборотов вала тягодутьевой установки. В настоящее время регулирование производительности осуществляется закрытием дроссельных заслонок при номинальной скорости вращения вентилятора.
На третьем месте – инициатива начальника энергоцентра Игоря Фетисова и начальника службы цеха водоснабжения и канализации Валерия Васильева по снижению затрат на потребление электроэнергии насосной станцией ХПВ-1 (хозпитьевое водоснабжение обогатительной фабрики и фабрики окомкования) при транспортировке питьевой воды. Для этого предлагается осуществлять регулирование расхода и давления воды не запорной арматурой, а изменением частоты вращения рабочего колеса насосного агрегата с помощью автоматической системы управления с частотным электроприводом. Ожидаемый экономический эффект от внедрения проекта составит более 1 млн рублей.
Одобрение конкурсной комиссии также получили проект энергетика оперативно-производственной службы теплосилового цеха (ТСЦ) Александра Волынского по монтажу частотного регулирования на систему горячего водоснабжения котельной №2 ТСЦ и инициатива специалистов центральной электротехнической лаборатории релейной защиты — начальника лаборатории Евгения Ажмякова, ведущего инженера Александра Дворникова и мастера по ремонту оборудования Александра Игина по выводу из работы малозагруженной подстанции №45 «Чернь» в карьере с переключением потребителей на более мощную подстанцию.
«Конкурс дает возможность нашим сотрудникам проявить себя, поделиться своими изобретениями с коллегами и внести вклад в повышение экономической эффективности и конкурентоспособности предприятия, — отметил управляющий директор Михайловского ГОКа Антон Захаров. – Реализация рацпредложений в области энергосбережения помогает существенно сокращать затраты и влияние на окружающую среду. За все время проведения конкурса 31 идея специалистов МГОКа признана эффективной, 21 внедрена в производство, 10 идей, в том числе 5 идей текущего года, планируется внедрить».
Лучшие рацпредложения определены и на других предприятиях Металлоинвеста. Победители и призеры конкурса получат поощрительные премии, а также «Удостоверение на рационализаторское предложение» и нагрудный знак «Рационализатор энергетики».
Конкурс рацпредложений в области энергосбережения и энергоэффективности проводится на комбинатах Металлоинвеста с 2011 года. Он нацелен на привлечение горняков и металлургов к разработке и внедрению энергосберегающих мероприятий.
Основными критериями оценки проектов являются новизна и полезность предложения, а также годовой экономический эффект от внедрения, срок окупаемости, снижение удельного расхода энергоресурса.