Металлоинвест осуществил первую отгрузку премиальных окатышей Михайловского ГОКа за рубеж

6 мая 2021 года, Железногорск – Компанией «Металлоинвест» осуществлена первая отгрузка зарубежным потребителям премиальных окатышей, которые были произведены на Михайловском ГОКе имени А. В. Варичева. Партию объемом 40 тысяч тонн направили в Аргентину.
Самая актуальная информация про СВО - ПЕРЕЙТИ

Металлоинвест осуществил первую отгрузку премиальных окатышей Михайловского ГОКа за рубеж«Комбинат вышел на промышленную мощность по производству железорудных окатышей премиального качества (DR-grade) с характеристиками, которые удовлетворяют требованиям мирового рынка. На сегодняшний день нами производятся 470 тонн премиальных окатышей в час, у нас есть возможность нарастить объемы при наличии спроса со стороны потребителей, – отметил управляющий директор Михайловского горно-обогатительного комбината Антон Захаров. – Это стало возможным благодаря реализации крупных инвестиционных проектов в рамках комплексной программы развития. В том числе, внедрению технологии тонкого грохочения и модернизации обжиговых машин». В соответствии с пожеланиями заказчика, окатыши партии для отгрузки были покрыты известковой эмульсией для предотвращения процесса окисления. Для этого конвейерная лента была дооснащена спецустановкой, разработанной специалистами фабрики, управления технического контроля и технологической автоматики комбината. С момента появления идеи до ее воплощения прошло порядка 2-х месяцев. В 2020 году Михайловский ГОК им. А.В. Варичева запустил опытное производство железорудных окатышей премиального качества (DR-grade) из флотационного концентрата. Содержание железа – 68 процентов, диоксида кремния – менее 1,5 процентов, серы 0,004 процента. Премиальные окатыши с высоким содержанием железа и низким содержанием вредных примесей востребованы в производстве металлизованного сырья – прямовосстановленного и горячебрикетированного железа. При помощи повышения содержания железа в шихте происходит сокращение выбросов парниковых газов и снижается объем образования шлака. При производстве прямовосстановленного и горячебрикетированного железа (ПВЖ/ГБЖ) экономия энергоресурсов доходит до 50 процентов, в сравнении с выплавкой чугуна. Выбросы парниковых газов сокращаются на 60 процентов.

Александр Попов
Оцените автора
kursk.com
Добавить комментарий