Координатная пробивка – один из способов обработки листового металла. Для ее реализации применяется специальное оборудование – пресс. Технология получила широкое распространение благодаря возможности получать разнообразные детали из заготовок толщиной от 6 мм. К таким элементам относятся корпуса, части механизмов, пластины для крепления, кронштейны и многое другое.
Принцип работы координатно-пробивного пресса
Оборудование, поставляемое из Европы, отличается высокой производительностью. Еще одно важное его преимущество – предельная точность. Координатно-пробивные прессы могут использоваться для вырубки, формовки и пробивки. На них устанавливаются ЧПУ. Числовое управление дает возможность автоматизировать операции.
Самая актуальная информация про СВО - ПЕРЕЙТИ
В конструкции пресса есть станина, на которую укладываются листы. Далее осуществляется их фиксация посредством нажатия клавиши. Позиционирующий механизм, оборудованный приводами, передвигает заготовку по двум осям. Для снижения трения прессы оборудуются щеточными, шариковыми, комбинированные элементами. После завершения процесса позиционирования выполняется пробивка пуансоном. Современные модели оборудования работают со скоростью до 10 и более ударов в секунду. Чтобы выбрать координатно-пробивной пресс, стоит обратиться в компанию «ЛМТ РУС».
Функции и возможности оборудования
Покупка данного пресса актуальна для современного производства благодаря внушительному перечню преимуществ. К основным достоинствам можно отнести:
- высокие показатели скорости и точности;
- возможность использования заготовок различных толщин из стали, алюминия, цветных металлов;
- минимальное количество отходов, обеспечиваемое оптимизированным раскроем листового металла, происходящего в пределах стола;
- быстрая выгрузка готовых деталей;
- минимальный риск появления брака и деформаций при условии правильно выполненных настроек;
- постоянная сила ударов, позволяющая получать одинаковые изделия;
- стойкость к интенсивным нагрузкам и долговечность.
Максимальная погрешность данного вида оборудования составляет всего 0,05 мм. Его производительность десятикратно увеличена, по сравнению с лазерными станками. Прессы универсальны, достаточно компактны и эргономичны. Они не требуют значительного участия человека в процессе реализации операций. Это сокращает производственные расходы.
По материалам сайта https://www.lmtrus.ru/
